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波峰焊接炉主要分为发泡式和喷雾式两种:如果是喷雾的波峰焊接炉选择松香型助焊剂,可能就是不合适的,因为较高的固态物在较短的时间内,就有可能堵塞喷雾器的喷嘴;如果是发泡的波峰焊选择了只能适有于喷雾的助焊剂,
1、喷雾波峰焊炉。
喷雾波峰焊炉除松香含量较高的助焊剂外,可供选择的助焊剂种类较多,如果能够选择不含松香的免清洗助焊剂效果会更好。目前,有些免清洗助焊剂既可以发泡也可以喷雾,针对这样的工艺选择助焊剂将不会有太大问题。
2、发泡波峰焊接炉。
发泡波峰炉一定要选择发泡型助焊剂,目前除松香型焊剂发泡效果较好外,免清洗无残留及免清洗低残留助焊剂的发泡问题早已解决,至于发泡好坏的标准上面已经有了论述。
在波峰焊链条传输过程中,一旦PCB进入导轨,导轨的传感器将识别到PCB,助焊剂的供给系统立即开始工作,并对PCB底部喷涂助焊剂,在PCB进入焊料波峰之前,波峰焊接炉的预热系统将对PCB进行预加热,之后,PCB再进入焊料波峰进行焊接,焊接完成后,冷却系统将对PCB进行冷却处理。
尽管出现了表面贴装元器件,但专为处理通孔元件而开发的波峰焊仍然富有生命力,并且还是各类生产线的关键部分。无铅焊接在科技上的需要尚有争议,消费者和立法机构对无铅产品的要求却是明确的。无铅焊料的主要缺点是比传统锡-铅焊料成本较高,但是不管喜欢不喜欢,显然制造商在其全部生产中都不得不采用无铅工艺。毕竟降低成本的方法总是存在的。焊料回收再生。采用焊料回收再生系统能最大限度地节省成本。在焊接作业期间,多达25% (取决于泵的设计)的焊料会氧化变成浮渣,浮渣的主要成份是纯焊料.以前人们认为残渣和浮渣并不重要。贩卖金属的商人仅用很低的价格就收购了这种无用的浮渣,然后很容易地就对浮渣进行了处理,从中提取了焊料,再销售出去。但是现在,制造商能自己处理浮渣,从而减少了焊料的消耗,获得经济上的好处。从经济上考虑,这种省钱的工序不可忽视。发泡式波峰焊缺点比较多,现在的波峰焊一般都是采用喷雾式波峰焊。



