焊锡过程是电子工业生产中非常重要的工艺过程，其中波峰焊是重要的环节。波峰焊主要是将熔融状态下的液态焊料，借助泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，这样就能够在一定的角度和深度穿过焊料波峰实现焊点的焊接过程。那么在波峰焊中需要注意什么事项呢?我们公司将从事多年波峰焊保养中所获经验提供给大家参考，具体注意有以下四个方面：

　　一、严格控制波峰焊炉温

　　严格控制炉温是波峰焊中至关重要的一个注意事项，需要经常使用温度计测量炉内的温度，并且估算出炉温的均匀性，也就是说需要保证炉内的角落与中央的温度是一致的，还需要将这个偏差范围控制在5摄氏度之内。爱尔法焊锡商提醒操作人员注意，波峰炉上的温度显示与实际的温度值会存在一定的误差，因此最好警察手动测量。

　　二、观察及时调整波峰高度

　　波峰高度也是关系到波峰焊工艺好坏的关键环节，如果波峰的高度掌控的好的话，还能够减少锡渣的产生。因此爱尔法焊锡商提醒操作人员波峰高度不能过高，一般不超过印刷电路板厚度的三分之一。波峰越高，与空气接触的焊锡表面就会越大，那么就会增加被氧化的几率，锡渣就会也多。

　　三、在后期使用波峰焊要经常清理

　　在进行波峰焊的时候需要经常清理锡炉表面，否则回落的焊锡落在锡渣表面，就会缺乏良好的导热性能，从而形成半凝固的状态，就会让锡渣越积越多。

　　四、添加锡条

　　在波峰焊之前，波峰焊配件供应商提醒操作人员要加入锡条，使得锡炉中的焊锡达到满额的状态，然后再开启设备使锡条熔化。锡条熔化会吸收热量，因此炉内的温度就会不均匀，那么需要等到锡条完全的溶解之后，使得炉内的温度均匀之后在能够开始波峰焊的过程。另外波峰焊的过程中，记得要及时的补充锡条，这样能够减少焊接面和焊锡面之间的高度差，减少锡渣的产生。

　　以上就是我公司提供的关于波峰焊过程需要注意的一些细节事项，希望能够帮助操作人员更好的进行波峰焊的过程，能够提高焊接的质量!