为了避免辐射加热的缺陷，主流的回流焊设备又引人了必要的循环热风，利用热风强制对流的方式进一步增理加热的均匀性，近年来，又有一些设备厂家开发出直接以热风加热的回流设备（高温马达）。
　　热风对流以预先加热的热空气或氮气(可以避免高温时的氧化化现象)作热源，利用其循环对流使焊区加热.热风的温度设定在焊接温度附近，对流的速度和热风的湿度决定了加热的快慢。热风对流使物体从表面开始向内部逐渐传递热量加热，其升温、降温曲线相对平缓、稳定，可以减少过高的温升速率造成的热冲击，但预热和焊接时间相对较长，而且考虑到片式元件越来越小，过强的风力有可能造成元件的位移，因此，除了必须控制风向和风速之外，目前工业上多采用红外辐射与热风对流相结合的加热方式，循环对流的热风既可起到对过热元器件的散热作用，又能对热量需求较大的元器件或焊接部位起到迅速补充热量的作用，使PCB上大小不同、热容量各异的元器件的加热过程更加均匀、平衡，取两者之长。

　　因此，红外对流类回流焊形式多样，其区别主要体现在设备的加热方式上，但也因加热方式的不同，其影响因素和需要控制的工艺参数也就有所差异。根据加热的主要方式，这类回流焊主要分为红外回流焊、红外热风回流焊和热风循环回流焊三种主要类型，红外回流焊中，红外辐射是主要的加热方式，被焊区域超过80%的热量是由热辐射产生的；红外热风回流焊中，热辐射与热风对流产生的热量分别占到大约40%和60%的比例：热风循环回流焊中，被焊区80%以上的热量是由热风对流引起的。