3．电气部分：如果机台连转时太长未保养，检修或未更换一些部件，就会产生电气部件(如：交流接触器，继电器电流表，电压表等等)，电线的绝缘电阻增大，使之导电性能不强，接触不良，在通电时会拉孤光，短路，此时电路中的电流就会成倍增长，可能烧坏电气部件，仪表。不谨使机械设备电气严重受损，耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测。另波峰焊工作在一个比较密闭的环境，一般您的电器频出故障一定注意电控箱的排风系统是否有问题了。

5．喷雾部份：如果长时间生产不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵，PLC程序控制不准确，与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精确，喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀，可能会提前或延后喷雾)，喷嘴堵塞，压力不够，流量减少，助焊剂水分增多等现象。不谨影响了炉后的品质还增加了炉后检修人员。成本从何控制，机械的使用寿命如何延长，使用率从何谈起，注：喷雾系统需要注意气管在助焊剂的腐蚀情况，需要定期更换，步进系统要注意马达旁观助焊剂残留，造成短路生火，喷咀在每天下班时要打开酒精进行深度洗清洗，以防止喷嘴堵塞。

5．锡炉部分：锡炉保养是波峰焊保养的关键，需要更换的波峰焊的配件应当及时更换；老式的波峰焊锡炉由发热管式加热比较多，一般大家在保养时可能只是重视锡炉内部锡渣清理，高温轴承加油之类的，其实锡炉发热体是要检查的关键，一般来说我们对锡炉发热体要二个月进行检查，发热体的接线是否不良，发热管是否变形，因为故障后才发现，锡炉一般就会被击穿之类了，小隐患造成大问题，相信大家都不愿意看到的。

如果使用时间过长未对发热管保养和更换，会出现发热管发热温度不均匀，发热管老化，断裂，如出现冷焊，锡珠，短等不良，DIP波峰焊就会影响助焊剂对PCB’A的作用(达不到润焊效果)。锡槽的焊锡熔化时间延长，因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条，轴承上而卡死)，温控表示不准确(可能会道致误判)等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间，更会增加机械成本，人工成本和物料成本(传统的锡炉采用发热管加热方式，寿命一般在二年左右，如果长期需要更换发热体那是加热方式有问题，建议改造锡炉，采用力拓最新的球墨铸铁发热板技术，来解决以上问题。