1.检查回流焊设备的水路、气路和电路系统以及机械装置运行 是否正常。
2.检查和调整喷嘴
首先要打磨好电极端头和清理喷嘴，通常用细砂纸打磨喷嘴孔壁和端面，清除粘结的熔粒和氧 化物，疏通送粉孔道。喷嘴按一定的位置装进枪体后，接通水 管，检查冷却水有无渗漏现象(渗漏是不允许的，因为那怕 是微小的渗漏都会使回流焊过程无法稳定进行)，然后调整电 极内缩量和同心度。电极内缩量一般为喷嘴孔道长度加上 1.5-2.5毫米。同心度一般通过高频放电火花来检查，当 放电火花为均匀的放射状时，即表示同心度较好。最后用气 体吹净送粉管路内残存的水珠或湿气，并开动送粉器，检查 送粉是否畅通。
3.调整工艺参数：在不引弧的情况下，按选定的控制方 式检查并调整好工艺动作程序。按预选的工艺参数调整好工 作气流量，把电流调节、电流衰减斜率和衰减时间等调节旋 钮置于选定的位置。

4.回流焊设备应该做到经常保养与炉膛清楚.